La interrupción ocasional de un proceso continuo de fabricación como consecuencia de un fallo de un rodamiento puede ser irritante, pero cuando los fallos se producen con más frecuencia los costes en pérdidas de producción empezarán a acumularse. Para un gran productor de productos de la pesca, una serie de fallos repetidos en los rodamientos en una unidad de un intercambiador de calor exigían atención, y gracias a la intervención de NSK se pudo conseguir un enorme ahorro anual a través de la instalación de una mejor tecnología de rodamientos.

NSK ha actualizado su aplicación Solutions App para ofrecer información que ayuda a los ingenieros a entender el valor añadido que se puede conseguir a través de la selección de rodamientos NSK y de sus servicios relacionados.

Cuando un fabricante mundial de cajas de cambio para autobuses se enfrentó inesperadamente con tener que reemplazar los rodamientos en una serie de engranajes de transmisión helicoidales debido a fallos en el período de garantía, NSK fue requerida para analizar y evaluar las causas de dichos fallos y sugerir una solución.

NSK ha publicado un catálogo compacto de 48 páginas donde se explican las designaciones de los rodamientos en unos términos concisos y claros, facilitando así a los ingenieros la elección de los rodamientos y la solicitud de piezas de recambio.

El sistema NSK EPS cumple con la especificación ISO 26262

Michael Preinerstorfer, el recientemente nombrado Director Ejecutivo de la Unidad Comercial Industrial Europea (EIBU) en NSK, explica cuáles son sus objetivos para ampliar aún más la posición de fuerza de la empresa gracias a la oferta de un mayor valor añadido a los clientes. De hecho, el Programa de Valor Añadido AIP de NSK ya está generando grandes beneficios y ahorros para los clientes en todo el mundo, en gran parte a través de un compromiso de desarrollo del producto 100% interno, una amplia prestación de servicios y una garantía de calidad total. El Sr. Preinerstorfer también hace hincapié en la relevancia de las celebraciones del centenario del próximo año, y revela que el objetivo de facturación de la empresa para el 2016 es de 7000 millones de euros.

En vista de los elevados costos de mantenimiento asociados a los rodamientos de un tren de laminación de planos, un importante fabricante de acero ha mejorado el rendimiento de su tren de laminación gracias a los ingenieros de NSK, que sustituyeron los rodamientos utilizados hasta el momento por otros de específicos para la aplicación. Hasta hace poco tiempo, para garantizar una lubricación suficiente era necesario seguir una rutina de mantenimiento diaria en los rodamientos abiertos de rodillos utilizados en el tren de laminación. No obstante, el análisis de NSK condujo a la propuesta, y posterior instalación, de rodamientos Sealed-Clean diseñados específicamente para su uso en entornos con alto nivel de agentes contaminantes, y en los cuales ofrecen una vida útil 2,7 veces superior a la de los rodamientos de cuello de cilindro convencionales.

Diseñados específicamente para adaptarse a las líneas de colada continua de producto plano de la industria siderúrgica, las unidades partidas de rodamientos de rodillos cilíndricos de NSK ofrecen una serie de ventajas tales como el uso de rodillos cilíndricos hasta un 30% más anchos para soportar cargas mayores. Estos rodamientos también ofrecen unos intervalos de sustitución más largos, lo que permite reducir las paradas de producción.

El doble de duraderas que los modelos anteriores (LH/LS), las nuevas guías lineales NH/NS tienen una capacidad de carga dinámica un 30% superior, gracias a la optimización de la geometría de los caminos de rodadura. Sus velocidades máximas son también superiores, comprendiendo desde los 150 a los 300 m/min.