Enfrentado a fallos frecuentes en sus bombas centrífugas para recirculación del agua, una gran planta de cogeneración de energía en Rumanía solicitó a NSK y a su distribuidor local que realizaran una investigación sobre rodamientos en sus instalaciones. El resultado permitió identificar como origen de los fallos una mala lubricación de los rodamientos de la bomba, por lo que NSK recomendó la adopción de rodamientos sellados de por vida con sellos DDU y grasa específica para altas temperaturas. En total, la medida ha permitido un ahorro de costes anual de 28.970 euros, al tiempo que ofrece simultáneamente una mejora significativa en el rendimiento.

Tras el lanzamiento el año pasado de la plataforma de formación online NSK academy (www.nskacademy.com), se ha añadido un nuevo módulo tutorial del programa AIP+ bajo el nombre de “la herramienta de alineación láser LAS-Set para ejes”. Todos los tutoriales desarrollados especialmente por NSK describen la forma óptima de utilizar la innovadora gama de herramientas de mantenimiento y servicio que forman parte integral del Programa de Valor Añadido AIP+ de la compañía. Esencialmente, cada tutorial ofrece una guía para las mejores prácticas en el cuidado de rodamientos y explica cómo realizar y mantener la rentabilidad de la maquinaria.

En la próxima feria EMO 2017 (Hannover, Alemania, 18-23 de septiembre), NSK presentará una serie de recientes innovaciones dirigidas al mercado global de máquinas herramienta. Entre estas innovaciones se incluirán mejoras en los rodamientos de bolas de contacto angular para husillos principales, rodamientos de bolas de ranura profunda para motores con husillo y husillos a bolas endurecidos destinados específicamente a las máquinas de moldeo por inyección. En el stand de NSK (pabellón 7, stand D12) también se llevará a cabo una demostración del funcionamiento de un sistema Condition Monitoring (CMS) con análisis de vibración en tiempo real que se mostrarán en un monitor.

NSK ha presentado una nueva calculadora de ahorro de costes que permite a los usuarios calcular rápidamente el ahorro potencial de los costes a lo largo de toda la vida mediante el uso de rodamientos NSK en cualquier aplicación. La App puede descargarse en cualquier smartphone o tableta Apple, Android o Windows, o bien directamente en su ordenador de sobremesa o portátil.

El uso de rodamientos de bolas de bajo índice de fricción en sistemas de transmisión sirve para aumentar la eficiencia energética y reducir el ruido de funcionamiento. Los rodamientos de este tipo también reducirán la generación de calor, lo que a su vez ayuda a prolongar la vida útil. Basándose en conceptos tales como la geometría optimizada de los caminos de rodadura y unos conceptos especiales de sellado, NSK ha desarrollado varias series de rodamientos de bolas que se distinguen por unas características de fricción significativamente más bajas.

Para optimizar la vida útil de los sistemas de accionamiento de los husillos que se utilizan en las máquinas de moldeo por inyección, NSK ha desarrollado unos nuevos husillos a bolas de alta carga, entre los que destacan los de la última serie S-HTF. Sin embargo, muchos conocidos fabricantes de máquinas de moldeo por inyección también emplean los sistemas de accionamiento de husillos a bolas de alta carga de NSK para los ejes de sujeción y de inyección, puntos en los que la ya afianzada serie HTF está demostrando su máxima popularidad.

El uso de los avanzados rodamientos de bolas de ranura profunda Molded-Oil de NSK en el tamiz giratorio de una planta de biogás ha visto prolongada su vida útil más del doble, lo que ayuda a ahorrar 19.200 € al año. Los rodamientos Molded-Oil incorporan lubricante en una resina de poliolefina, evitando así la penetración de contaminantes líquidos y de partículas para permitir períodos prolongados de funcionamiento libre de mantenimiento.

Los husillos a bolas de nuevo diseño de la serie S-HTF de NSK ofrecen más del doble de la vida útil y 1,3 veces más de capacidad de carga dinámica comparados con la generación anterior. Esta optimización del rendimiento se ha conseguido gracias al uso de una nueva aleación de acero para el eje del husillo que proporciona una combinación optimizada de dureza y resiliencia. Especialmente desarrollada por NSK, la serie de nombre tan apropiado, "acero resistente" (TF, por sus siglas en inglés Tough Steel) ha sido ampliamente utilizada por la compañía de en diferentes series de rodamientos de gran exigencia.

Un fabricante de conjuntos de chapa metálica buscó recientemente una solución para los problemas de corta vida útil que se presentaban en los elementos de accionamiento y guía en sus sistemas de soldadura automatizada. De hecho, las guías lineales para pistolas de soldadura robótica en una línea de producción en particular tenían que ser reemplazadas cada dos o tres meses. Debido a los costes de las piezas de repuesto y al tiempo de mantenimiento, así como al período de inactividad del equipo, la compañía solicitó a NSK que investigara estos problemas y proporcionara una propuesta para resolverlos.

NSK ha recibido el premio “Cho Monozukuri de Elementos y Componentes Innovadores” por sus guías lineales Serie NH/NS. Este prestigioso premio establecido por el gobierno japonés en 2004, reconoce la valiosa contribución que aporta la fabricación, tanto a la industria como a la sociedad. Las guías lineales NH/NS de NSK tienen el doble de la vida útil que los productos convencionales debido a la inclusión de características especialmente desarrolladas, tales como un nuevo diseño del camino de rodadura. Los jueces valoraron que las guías y la tecnología utilizada para su desarrollo, merecían el premio por su contribución a mejorar la vida útil de los equipos y además conseguir una reducción del tamaño de los mismos.