Cómo las inspecciones de hornos con cámaras de IR aumentan la eficiencia, mejoran la seguridad y reducen los costes
Los hornos desempeñan un papel fundamental en las operaciones de refinería y petroquímicas, proporcionando las altas temperaturas necesarias para los procesos esenciales.
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Cuando fallan, las consecuencias pueden ser graves, tanto en términos de seguridad como de pérdidas operativas. Un solo día de tiempo de inactividad no planificado puede provocar pérdidas superiores a 1 millón de dólares. Por eso empresas como PROtect, bajo el liderazgo de Jason Czajkowski, están aprovechando las tecnologías modernas de infrarrojos (IR) para realizar inspecciones de hornos más inteligentes, seguras y rentables.
De Agema a G609: La evolución de las cámaras de horno IR
Cámara de alta resolución para inspección de hornos y calderas FLIR G
La tecnología IR en las inspecciones de hornos ha evolucionado significativamente en las últimas tres décadas. Las primeras herramientas como Agema 550 e Inframetrics 390 sentaron las bases para el diagnóstico remoto de temperatura en entornos extremos. Estas primeras cámaras eran voluminosas y requerían una amplia configuración, pero abrieron la puerta a inspecciones térmicas sin contacto. Más tarde, la GF309 de FLIR se convirtió en el caballo de batalla de la industria, ofreciendo termografía en tiempo real a través de llamas con ergonomía mejorada.
Sin embargo, la resolución de 320 × 240 de la GF309 limitó su capacidad para detectar anomalías finas, especialmente a distancia. Czajkowski reconoció la necesidad de una mayor claridad y pasó PROtect a la FLIR G609, que cuenta con un detector de 640 × 480. Esto permite a los técnicos de PROtect detectar anomalías más pequeñas, como puntos calientes, acumulación de coque o averías de aislamiento, antes y desde distancias más seguras.
Comparación lado a lado de la FLIR GF309 (izquierda) y la FLIR G609 (derecha)
Presentamos la FLIR G609: Una herramienta más inteligente para un trabajo más seguro
Izquierda: El detector mejorado de resolución 640 revela detalles térmicos finos para inspecciones más rápidas y precisas. Derecha: El filtro frío rediseñado permite una visibilidad clara a través de las llamas, incluso en las condiciones más adversas.
La G609 representa lo último en evolución de cámaras de infrarrojos de FLIR. Está diseñado específicamente para aplicaciones de alta temperatura y viene equipado con una pantalla térmica rediseñada, una lente para horno calibrada de fábrica y una interfaz de pantalla táctil moderna. Los equipos de campo de PROtect informan de que los controles intuitivos y el diseño robusto de la cámara la convierten en una herramienta fiable incluso en las condiciones más adversas.
Con su mayor resolución, la G609 puede medir con precisión las temperaturas en tubos de horno estrechos en las profundidades de las secciones radiantes, algo con lo que los modelos más antiguos tuvieron problemas. "No se trata solo de imágenes más claras", explica Czajkowski, "Son mejores decisiones, más rápido".
Soluciones completas: Emparejamiento de la G609 con software para un máximo impacto
Lo que realmente transforma el proceso de inspección es la integración del software Thermal Studio Pro de FLIR. Con la herramienta Route Creator, las inspecciones ya no son reactivas: se planifican previamente y se ejecutan con precisión. Los técnicos siguen una ruta definida con puntos de inspección cargados en la cámara, lo que elimina las conjeturas y garantiza la consistencia.
Después de las inspecciones, las imágenes se organizan automáticamente por punto de inspección y los informes se generan en cuestión de minutos utilizando plantillas profesionales. Esto ahorra innumerables horas de clasificación y documentación manuales, liberando a los inspectores para que se centren en el análisis y la toma de decisiones. Según Czajkowski, "Esta combinación de cámara y software crea un flujo de trabajo perfecto, desde la planificación hasta la elaboración de informes".
Resultados del mundo real: Plantas más seguras, mejor tiempo de actividad
Al adoptar la G609 y un enfoque de software integrado, PROtect ha ayudado a los clientes a detectar problemas como la desalineación de los quemadores y el desarrollo temprano de condiciones de coquización, lo que evita costosas paradas. En un caso, la detección temprana de un punto caliente en desarrollo permitió a una refinería programar una reparación durante el tiempo de inactividad planificado, evitando una interrupción de emergencia y ahorrando cientos de miles en posibles pérdidas.
Conclusión
Ilustración de la destilación fraccionaria del petróleo crudo
Las inspecciones de hornos de infrarrojos han madurado de una técnica especializada a una estrategia de mantenimiento esencial. Con herramientas modernas como la FLIR G609 y el liderazgo experto de profesionales como Jason Czajkowski, PROtect está estableciendo nuevos estándares de fiabilidad de activos. Las inspecciones de IR ahora no solo proporcionan imágenes térmicas más nítidas, sino que también facilitan flujos de trabajo más rápidos, mayor seguridad y ROI medible. Como afirma Czajkowski: «No solo tomamos fotografías, sino que ofrecemos soluciones que protegen activos, presupuestos y personas».
