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Verlinde
Las soluciones Movequip y los equipos Verlinde optimizan la manipulación en la industria azucarera de Brasil
Fundada en 1995, Movequip ofrece soluciones avanzadas de elevación y manipulación. Socio de Verlinde, optimiza carga de Big Bags, mejorando rendimiento y reduciendo costes operativos.
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Brasil, con el 25% de la producción mundial, es el mayor productor de azúcar del mundo. La mayor parte de la cosecha se cultiva en la región Centro-Sur, y alrededor del 80% del azúcar producido se exporta, principalmente a los mercados internacionales. El azúcar ha sido parte integral de la historia social, política y económica de Brasil desde que se plantó caña de azúcar por primera vez. El país está constantemente modernizando su industria con prácticas sostenibles que minimizan su huella de carbono y está iniciando mejores prácticas en toda la cadena de valor.
El reto de almacenar azúcar en Big Bags
En este contexto de producción masiva, la eficiencia en el almacenamiento y la manipulación se torna crucial. Preocupada por esto, una de las principales empresas de procesamiento de azúcar de Brasil, con el deseo de optimizar sus operaciones de almacenamiento, recurrió a Movequip, socio de Verlinde en Brasil, para un importante proyecto. La necesidad específica era maximizar el almacenamiento de Big Bags de azúcar y, a la vez, reducir el tiempo de manipulación, aumentando de este modo la productividad.
Soluciones Movequip y Verlinde: una respuesta a medida
Movequip es reconocida por sus avanzadas soluciones de manipulación industrial, que cumplen los requisitos de rendimiento y seguridad más exigentes. Para este proyecto, se instalaron cuatro grúas puente en un almacén de 200 metros de largo, con una luz de 30 metros y una altura de 20 metros. Cada grúa puede levantar seis Big Bags simultáneamente, cada uno con un peso de 1250 kg, un diámetro de 1100 mm y una altura de 1200 mm.
El señor Vogas, director de Movequip, ha explicado: "Para tener una idea del proyecto, hay que imaginar 15 Big Bags apilados sobre una base de 26 Big Bags formando una pirámide". y ha añadido: "Nuestros equipos satisfacen todas las aplicaciones industriales según las normas reguladoras nacionales e internacionales, al utilizar componentes de alta tecnología y prestaciones. También ofrecemos a nuestros clientes dispositivos manuales especiales para elevar cargas, fabricados para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación. Nuestra tecnología Big Bag es al frente de las últimas tecnologías del mercado mundial, con soluciones automatizadas y autónomas que emplean baterías de litio.
El uso del polipasto eléctrico VT4 de Verlinde, con su grupo de trabajo 3M según FEM (método de elementos finitos), ha demostrado ser una gran ventaja. Este polipasto destaca por su robustez y su capacidad para soportar ciclos de trabajo elevados, una necesidad en este entorno de alta velocidad. Los puentes grúa, equipados con motores capaces de desplazarse a velocidades de hasta 60 m/min, garantizan una manipulación rápida y eficaz de los Big Bags.
El alcance del carro (3100 mm) también se ha personalizado para optimizar el almacenamiento en altura. Esta adaptación específica ha permitido aumentar la capacidad total de almacenamiento en un 8 %, en línea con las expectativas del cliente.
El Sr. Vogas ha comentado: ’Una de las innovaciones clave en esta instalación fue la integración de un sistema automatizado de manipulación de Big Bag. Esta tecnología, combinada con los componentes de Verlinde, ha mejorado los movimientos de almacenamiento en un 90%, a la vez que ha reducido significativamente los tiempos de ciclo. Esta automatización se enmarca en la tendencia hacia la optimización de procesos industriales, en los que la seguridad y la velocidad de ejecución son prioridades’.
Una instalación técnica con equipos dedicados
La instalación, realizada en un almacén recientemente reformado, requirió la colocación de 1,6 km de raíles. Se movilizó un equipo de seis profesionales para montar los puentes grúa mediante grúas y plataformas elevadoras. La experiencia de Movequip en la gestión de este tipo de proyectos complejos permitió que el proyecto se completara a tiempo y se pusiera en funcionamiento rápidamente.
La confianza en el centro de las relaciones con los clientes
Cuando se seleccionó a Movequip, el contrato de mantenimiento preventivo formaba parte de las especificaciones para garantizar que el equipo se inspeccionara periódicamente y evitar paradas no planificadas (tiempos muertos). Las piezas de repuesto estratégicas se almacenan en las instalaciones del cliente para garantizar que las reparaciones se puedan realizar rápidamente en caso de necesidad. Además, Movequip ofrece un servicio 24 horas con un equipo técnico ubicado a menos de 80 km de las instalaciones del cliente final, lo que permite brindar asistencia rápida cuando sea necesario.
El señor Vogas ha afirmado: “Con Movequip Service ofrecemos el soporte técnico más completo, al contar con profesionales de primer nivel que trabajan con los más altos estándares de calidad, algo imprescindible en un mercado en constante evolución. Este servicio nos ha reportado un gran reconocimiento y, por supuesto, el más importante de todos, el de nuestros clientes”.
Perspectiva
Movequip mantiene una relación con este cliente desde hace más de 20 años, reforzada por un contrato de mantenimiento para todas las grúas que vende. Gracias a la calidad de los equipos y a la rapidez del servicio posventa, el cliente sigue invirtiendo en las soluciones Movequip y Verlinde y ahora cuenta con más de 20 grúas para diversos sectores de su actividad.
La colaboración entre Movequip, Verlinde y este cliente no se limita a esta instalación. Se prevén más pedidos, ya que el impacto positivo en la productividad y la eficiencia del proceso de manipulación ha sido muy significativo.
El Sr. Vogas ha concluido: "Este proyecto de almacenamiento de azúcar en Big Bag representa un gran paso adelante para la industria de la caña de azúcar en Brasil. Gracias a equipos de alto rendimiento y una sólida experiencia técnica, Movequip y Verlinde han contribuido a optimizar la cadena de valor, al tiempo que cumplen los más altos estándares en términos de seguridad y productividad".
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