Soluciones Yaskawa para flexibilizar los procesos productivos de la movilidad eléctrica

A lo largo de la última década, la movilidad eléctrica se ha convertido en una de las tendencias tecnológicas más importantes para la sociedad, experimentando un crecimiento exponencial gracias a su faceta de pilar fundamental para la sostenibilidad como para el desarrollo tecnológico.

Y es que la transición desde los vehículos de combustión interna hacia aquellos impulsados por motores eléctricos no solo está reduciendo las emisiones de carbono, sino que también está contribuyendo a una disminución significativa en la contaminación acústica y a una mejora en la calidad del aire en las zonas urbanas. Avances que, además de impulsar la creación de empleos en sectores tecnológicos emergentes, están preparando el terreno para un futuro más limpio y eficiente.

Sin embargo, este crecimiento viene acompañado de una creciente competitividad en el mercado, donde todas aquellas empresas que centran su actividad en el diseño, fabricación y desarrollo de soluciones para vehículos eléctricos se han sumergido en una búsqueda constante de nuevas maneras de optimizar sus procesos productivos que les permitan mejorar sus resultados y destacar en el mercado.

Lazpiur, soluciones de ingeniería para una producción más flexible
Este era el caso de una empresa dedicada al diseño y fabricación de máquinas y líneas de ensamblaje especializadas en electrónica y baterías para automóviles que, en su apuesta por lograr una producción lo más eficiente posible, decidió afrontar el reto de desarrollar una máquina de dispensado flexible capaz de procesar tanto módulos de batería como packs completos, adaptándose a cualquier morfología de celda utilizada en la industria.

Con este objetivo en mente, confiaron en la experiencia de Lazpiur, compañía con más de un siglo de historia que siempre ha destacado por su compromiso con la innovación y la precisión en la creación de soluciones tecnológicas avanzadas. Rápidamente, el equipo altamente especializado de Lazpiur detectó que el principal desafío del proyecto radicaba en diseñar una célula de producción multi-tecnología que fuese capaz de realizar una inspección de calidad del dispensado en diversas situaciones y referencias de baterías.

Una solución competitiva y flexible gracias al robot GP25 de Yaskawa
Para ello necesitarían que dicha célula estuviese equipada con un robot de alto alcance y capacidad de carga, siendo el elegido el robot GP25 de Yaskawa, fabricante líder a nivel mundial de servos, controladores de movimiento, impulsores de motores de CA, interruptores y robots industriales.

Esta solución diseñada especialmente para trabajar en entornos industriales cuenta 6 ejes y es reconocida en el mercado por su versatilidad y precisión. Con una capacidad de carga útil de 25 kg, un alcance de 1730 mm y una repetibilidad de +/- 0,02 mm, el Motoman GP25 destaca por su capacidad para combinar velocidad, carga y momento admisible, lo que resulta en un rendimiento impresionante en tareas de alta demanda.

Gracias a un diseño compacto y delgado de su brazo, el GP25 permite minimizar el espacio de instalación, reduciendo al mismo tiempo las interferencias con otros dispositivos periféricos. Una característica fundamental para el desarrollo de este proyecto que, junto con su capacidad para guiar los cables a través de la estructura hueca del brazo y la muñeca, posibilitaron una instalación rápida y eficiente.

Resultados inmediatos para un éxito continuo
El resultado final del proyecto fue la creación de una célula compacta y altamente competitiva, diseñada para manejar volúmenes de trabajo medios en entornos de multi-referencia, que puso en manos de la empresa una serie de beneficios entre los que destacan:

www.yaskawa.com