Termoplásticos soldables por láser para carcasas fotovoltaicas

SABIC ha lanzado las resinas NORYL V0150TW y V0150IR2, descritas como los primeros termoplásticos soldables por láser desarrollados para aplicaciones fotovoltaicas. Los materiales están dirigidos a la electrónica solar, incluidos microinversores, cajas de conexiones y sistemas de seguimiento solar, combinando resistencia a la llama, resistencia a la intemperie y capacidad de soldadura láser para respaldar una producción de mayor volumen y un funcionamiento prolongado en exteriores.

Requisitos técnicos para carcasas de componentes fotovoltaicos
Los microinversores convierten la corriente continua generada por módulos fotovoltaicos en corriente alterna. Debido a que estos componentes operan en exteriores durante períodos prolongados, los materiales de las carcasas requieren resistencia al calor, la exposición ambiental y el riesgo de ignición.

Según SABIC, las nuevas resinas alcanzan un rendimiento frente al fuego UL94 V0 a 1,0 mm y UL94 5VA a un espesor de 1,5 mm. Los materiales también cuentan con una clasificación UL746C F1 para aptitud en exteriores, mantienen la integridad mecánica hasta 150°C y están diseñados para hasta 15 años de servicio en exteriores. Estos parámetros se utilizan comúnmente para evaluar la resistencia a la llama y la resistencia a la intemperie en aplicaciones eléctricas y fotovoltaicas.

Los materiales son mezclas no reforzadas de éter de polifenileno (PPE) y poliestireno (PS), formuladas con retardantes de llama sin bromo ni cloro. Los datos publicados indican alta estabilidad dimensional, baja absorción de humedad, estabilidad hidrolítica y sólido rendimiento eléctrico, características relevantes para componentes fotovoltaicos expuestos a humedad y ciclos de temperatura.

La soldadura láser como enfoque para aumentar el rendimiento de fabricación
La calidad absorbente V0150TW y la calidad transmisiva V0150IR2 están diseñadas para permitir la soldadura láser entre componentes poliméricos. SABIC afirma que la transición de la soldadura ultrasónica a la soldadura láser puede reducir la dependencia de materiales de unión que requieren curado, acortando potencialmente los ciclos de ensamblaje y reduciendo los costos de fabricación. Un mayor rendimiento puede respaldar la ampliación de la producción de componentes fotovoltaicos a medida que se expande el despliegue de sistemas solares distribuidos.

En comparación con las carcasas metálicas, SABIC informa reducciones de hasta un 40 % en el tamaño de las piezas, un 35 % en el peso y un 30 % en el uso de materiales. Una menor masa y consumo de materiales pueden influir en la eficiencia del transporte y la flexibilidad del diseño de carcasas dentro de la fabricación fotovoltaica.

Áreas de aplicación en electrónica solar
Además de los microinversores, los materiales están destinados a cajas de conexiones fotovoltaicas, cajas para sistemas de seguimiento solar y optimizadores solares. Estas aplicaciones requieren aislamiento eléctrico, resistencia a la llama y resistencia a una exposición ambiental prolongada. Los productos están disponibles a nivel mundial.

SABIC declaró que la plataforma de resinas fue desarrollada para respaldar la producción masiva mientras cumple con los requisitos operativos de la infraestructura solar. Los materiales recibieron un Silver Edison Award 2026 en la categoría de sistemas poliméricos de alto rendimiento.

Editado por Natania Lyngdoh, editora de Induportals, con asistencia de IA.

www.sabic.com