Dürr instala una línea de pintura automatizada para su cliente Nordex, que tiene su sede en Montevideo, Uruguay. Nordex produce vehículos en Uruguay desde 1962 para diferentes fabricantes de equipo original (OEM). La compañía contrató a Dürr para su nueva línea Peugeot SUV y Kia Bongo con el fin de satisfacer todas las demandas de calidad y precisión.
El Absolute Scanner AS1 ofrece una medición con escáner láser 3D de alta velocidad para los sistemas Absolute Tracker y Absolute Arm manuales y automatizados con un nuevo concepto de instalación modular.
La planta de NSK en Munderkingen, Alemania, se ha especializado en la fabricación de la gama completa de rodamientos de doble hilera de bolas, de los cuales alrededor del 30% lleva la marca NWG (Neuweg). Los rodamientos de bolas de doble hilera se utilizan en todo tipo de aplicaciones industriales, desde motocicletas y bombas de vacío hasta herramientas eléctricas quirúrgicas y equipos de fabricación de películas.
La compañía continúa con las primeras innovaciones del sector con una nueva función de la plataforma para agilizar y simplificar la automatización y la orquestación.
Schneider Electric, líder en la transformación digital de la gestión de la energía y la automatización, presentará el próximo 6 de mayo en su evento online ‘Innovation Talk: Sustainable MV technology for the Future’ su nueva gama de celdas de media tensión sin SF6, SM AirSeT. Se trata de una innovadora tecnología que utiliza el aire puro como aislante y la tecnología de Interrupción de Corte en Vacío, ofreciendo un grado de sostenibilidad sin precedentes en el sector, con una mejora sustancial también de la eficiencia y de la seguridad.
Sin conocer que las ampuesas de un tren de laminación de producto largo habían sido equipados con separadores incorrectos, los técnicos de mantenimiento en una planta siderúrgica se enfrentaban a fallos regulares de los rodamientos y a la necesidad de conseguir recambios de manera urgente con un elevado coste. Sin embargo, la intervención de NSK, a través de sesiones de formación sobre las mejores prácticas en el mantenimiento, resolvió el problema; lo que permitió generar un impresionante ahorro anual de 46.190 euros.
Watlow®, líder industrial en el diseño y la fabricación de sistemas térmicos completos, presenta su nuevo intercambiador de calor eléctrico ultra eficiente HELIMAX con Continuous Helical Flow Technology [tecnología de flujo helicoidal continuo] que contribuye a reducir la coquización y las incrustaciones asociadas generalmente con los intercambiadores estándar de calor. La disminución de los grados de coquización e incrustación puede minimizar los intervalos de mantenimiento del intercambiador de calor y en última instancia reducir los tiempos de parada.