Medición de caudal con Ethernet-APL

ABB ha incorporado conectividad Ethernet-APL a su caudalímetro másico CoriolisMaster, completando así la integración de esta tecnología de comunicación en su cartera de instrumentación de medición de caudal para automatización industrial.

Contexto industrial y tecnológico
En industrias de proceso como la química, petróleo y gas, energía y tratamiento de agua, la digitalización de campo requiere comunicaciones fiables, rápidas y seguras entre sensores y sistemas de control. Sin embargo, la adopción de Ethernet en campo ha sido limitada debido a restricciones relacionadas con seguridad, costes y distancias de cableado.

Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) surge como una solución para superar estas limitaciones, permitiendo extender las ventajas de Ethernet a entornos industriales exigentes, incluyendo zonas con riesgo de explosión.

Integración en instrumentación de caudal
El caudalímetro CoriolisMaster mide directamente variables como caudal másico, densidad y temperatura en un único dispositivo, lo que permite una medición multivariable de alta precisión. La incorporación de Ethernet-APL facilita su conexión directa a sistemas de control y su integración con otros instrumentos de planta.

Además de CoriolisMaster, otros equipos de la cartera de ABB —como ProcessMaster, VortexMaster y SwirlMaster— ya cuentan con esta tecnología, lo que permite una arquitectura de medición coherente y conectada.

Capacidades técnicas de Ethernet-APL
Ethernet-APL permite la transmisión de datos a velocidades de hasta 10 Mbps mediante cableado de dos hilos que transporta simultáneamente energía y datos. Esta tecnología admite distancias de hasta 1000 metros, lo que la hace adecuada para grandes instalaciones industriales.

La seguridad intrínseca está integrada mediante perfiles que limitan tensión y corriente, reduciendo el riesgo de ignición y permitiendo su uso en entornos peligrosos.

Impacto en operaciones y mantenimiento
El acceso a datos de proceso en tiempo real, junto con información de diagnóstico y configuración, permite mejorar la toma de decisiones operativas. Esto facilita estrategias de mantenimiento predictivo basadas en datos, reduciendo errores y tiempos de inactividad.

La simplificación de la puesta en marcha y la mejora en la interoperabilidad entre dispositivos contribuyen a una mayor eficiencia operativa y disponibilidad de los sistemas.

Desarrollo y estandarización
Ethernet-APL ha sido desarrollado mediante la colaboración de proveedores de automatización industrial y organizaciones internacionales de normalización, lo que garantiza su compatibilidad con estándares existentes y su adopción en múltiples sectores.

Perspectivas de expansión
ABB prevé extender la conectividad Ethernet-APL a otras tecnologías de campo, como sensores de presión y temperatura. Esta ampliación permitirá consolidar infraestructuras de comunicación basadas en Ethernet en toda la planta, favoreciendo la evolución hacia sistemas de automatización industrial más integrados y digitales.

Editado por un periodista industrial, Lekshman Ramdas, con asistencia de IA.

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