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Omron: 5 formas prácticas de crear cuadros de control más inteligentes, eficientes y fiables

Los cuadros de control modernos optimizan producción, reducen materiales, mejoran eficiencia espacial y aumentan fiabilidad, convirtiéndose en pilares esenciales para máquinas, procesos y líneas industriales.

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Omron: 5 formas prácticas de crear cuadros de control más inteligentes, eficientes y fiables

Si alguna vez ha echado un vistazo al interior de una máquina en una línea de producción industrial, probablemente haya visto un cuadro de control. Además de ser el espacio estructurado que aloja fuentes de alimentación, relés, terminales y controladores, estos cuadros son el pilar que mantiene las máquinas, los procesos y las líneas de producción en funcionamiento. Pero los cuadros de control modernos pueden hacer mucho más que simplemente alojar componentes. Con el enfoque adecuado, pueden ayudar a reducir el tiempo de producción, minimizar el uso de material, mejorar la eficiencia del uso del espacio y aumentar la fiabilidad de sus sistemas a largo plazo.

A continuación, se muestran cinco formas prácticas de hacer que sus cuadros de control sean más fiables, compactos y fáciles de mantener, junto con ejemplos de cómo las nuevas tecnologías, incluidas las de OMRON, la compañía líder en soluciones de automatización industrial, contribuyen a estos objetivos.

1. Priorizar un diseño compacto para optimizar el espacio
El espacio dentro de las máquinas y líneas de producción siempre es limitado. El uso de componentes compactos permite crear cuadros de control más pequeños, lo que reduce el uso de material y libera espacio para otras funciones, como dispositivos de seguridad o automatización adicionales. También permite mejorar el flujo de aire para así ahorrar en sistemas de refrigeración y energía.

Más pequeño no significa menos rendimiento. El uso de componentes de tamaño uniforme, relés compactos y diseños eficientes permite aprovechar mejor el espacio disponible y facilitan el montaje, la ampliación o el mantenimiento de los cuadros.

2. Simplificar el cableado para ahorrar tiempo y mejorar la fiabilidad
El cableado suele ser la parte más laboriosa del montaje de un cuadro. También puede ser una fuente común de errores si no se realiza con cuidado. La simplificación del proceso de cableado reduce el tiempo de diseño y mejora la fiabilidad a largo plazo del cuadro.

Tecnologías como los terminales Push-in permiten un cableado frontal sin herramientas que se mantiene fijo en su lugar, incluso en entornos expuestos a vibraciones o tensiones mecánicas.

3. Fabricación para la fiabilidad a largo plazo del sistema
Los cuadros de control deben funcionar de forma fiable en diversas condiciones, desde entornos con altas vibraciones hasta temperaturas extremas. La fiabilidad de los componentes del interior del cuadro afecta directamente al tiempo de actividad general de la máquina y reduce el mantenimiento inesperado.

Elegir relés, dispositivos de monitorización y fuentes de alimentación de alta calidad certificados en todo el mundo mejora la durabilidad del sistema y minimiza el riesgo de fallos que pueden interrumpir la producción o dañar los equipos.

4. Monitorizar los parámetros críticos para proteger los equipos
Las fluctuaciones de tensión inesperadas, las pérdidas de fase o las irregularidades de corriente pueden dañar equipos sensibles e interrumpir la producción. La integración de relés de monitorización en los cuadros de control permite detectar con antelación estos problemas eléctricos. Esto, a su vez, ayuda a proteger la maquinaria y a mantener una calidad constante.

Los dispositivos de monitorización también ayudan a los operarios a cumplir las normativas, a evitar costosos tiempos de inactividad y a prolongar la vida útil de los activos de producción.

5. Elegir fuentes de alimentación que mejoren la estabilidad del sistema
Es esencial contar con fuentes de alimentación fiables y que ahorran espacio para garantizar el rendimiento de los cuadros, especialmente cuando se trabaja en entornos hostiles o en espacios reducidos.

Además, las fuentes compactas y resistentes a las vibraciones reducen el riesgo de tiempos de inactividad inesperados, simplifican el cableado y optimizan los diseños del cuadro de control, al tiempo que proporcionan alimentación estable a todos los dispositivos conectados.

Los cuadros más inteligentes ofrecen beneficios que van más allá del ahorro de espacio
El diseño de cuadros de control eficientes, fiables y que ahorran espacio mejora el rendimiento de la máquina, reduce las labores de mantenimiento y contribuye a crear entornos de producción más flexibles.

Mediante la aplicación de estos principios y el uso de tecnologías probadas como el concepto de valor añadido en el diseño de cuadros de control, componentes, relés de monitorización y fuentes de alimentación compactas de OMRON, los fabricantes pueden simplificar el diseño de los cuadros, aumentar la fiabilidad y maximizar el espacio disponible en armarios de control y maquinaria.

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