Los tornillos Alufast^® son propicios para la producción en serie – Ostensiblemente más livianos que los tornillos de acero – Mitigan problemas con uniones atornilladas entre partes de magnesio

Hace ya un tiempo considerable, la industria automotriz en particular se ha focalizado en reducir el costo de insumos a fin de alentar la competitividad. Sin embargo, analizar todo el proceso de abastecimiento implica mayor compromiso. Esto es especialmente cierto para las partes como tornillos, pernos, partes roscadas y de precisión, para las cuales los costos de compra son aproximadamente cuatro veces los costos reales. Esto se puede remediar gracias a Sujeción Exprés de Arnold Umformtechnik, que asegura sujetadores listos para la producción directamente desde la fase de desarrollo.

En los sistemas modernos de la insdustria automotriz y equipamiento electrónico, partículas tan pequeñas como de 500, 200 e incluso 100 micrones pueden generar desperfectos e incluso una falla total del sistema. En muchos casos, estas problemáticas partículas sobre los componentes se originan de los sujetadores. El concepto de limpieza de Cleancon desarrollado por Arnold Umformtechnik provee un proceso que elimina el riesgo de falla del sistema debido a partículas, gracias a la adopción de una visión integrada desde la producción de los sujetadores hasta su montaje.

Un nuevo sistema de sujeción inalterable aporta la máxima seguridad - No se puede soltar con medios convencionales - Reduce costes al eliminar material suplementario de montaje y seguridad - Asegura la fácil intercambiabilidad con sistemas de sujeción existentes.

Existen cuatro métodos básicos para el montaje de piezas de plástico. Junto con el encapsulado de piezas individuales por medio de un componente añadido que actúa como elemento de unión, los diseñadores pueden escoger entre remaches, inserciones roscadas y tornillos con rosca conformada. Los dos últimos métodos ofrecen una elevada capacidad de carga mecánica y bajo coste si se cumplen unas condiciones determinadas.

La generación de tornillos autorroscantes Taptite 2000^® combina las ventajas de efectividad con la confiabilidad del proceso. Con un montaje de sujetador roscado se puede alcanzar hasta un 88% de ahorro en los costos.

Fastener Express llena el hueco existente entre el desarrollo y la producción. Gracias a su método Fastener Express, por primera vez Arnold Umformtechnik ofrece a los diseñadores un concepto de extremo a extremo que permite el rápido desarrollo de componentes de unión de alta complejidad y piezas de precisión como prototipos y fabricarlos posteriormente como piezas listas para producción con las mismas propiedades técnicas e igualmente rentables para producción en serie.

Gracias a Fastener Forum – una serie de seminarios sobre diversos temas industriales relacionados con la tecnología de unión – Arnold amplía su oferta de servicios y eleva el nivel del intercambio de información profesional.

Los nuevos sistemas de unión segura aportan la máxima seguridad – No se pueden desmontar con medios convencionales – Reducen los costes al eliminar material suplementario de montaje y seguridad – Facilitan el intercambio con los sistemas de unión ya existentes

Ante las previsiones que indican un mayor uso de materiales ligeros y aceros de alta resistencia en la producción de automóviles, Hetal-Werke ha decidido prestar atención a nuevos conceptos de unión como los componentes ATP^® TriPress de Arnold Umformtechnik, que reduce el tiempo de montaje en un 75%.