Una combinación de certificados de energía renovable y electricidad verde en EE. UU. e India ha permitido a Seco alcanzar sus objetivos de emisiones para 2030 nueve años antes de lo previsto, con la ventaja añadida del ahorro de costes que supone este hecho para la empresa.

En su continuo esfuerzo por proporcionar las soluciones de herramientas más rentables disponibles, Seco Tools ha anunciado una nueva gama de fresas de metal duro versátiles y altamente productivas, la gama Jabro^® JSE510. Estas fresas de metal duro, rediseñadas para ofrecer una robustez, un control de viruta y una vida útil de la herramienta que permitan lograr los costes más bajos posibles por milímetro mecanizado en aceros, aceros inoxidables, fundición, titanio y algunos aluminios, ofrecen una fiabilidad excepcional del proceso en una amplia variedad de aplicaciones.

Seco ya cuenta con métodos establecidos para el análisis del ciclo de vida de sus propios productos y para la asignación de los procesos de producción como parte de su objetivo de reducir el impacto climático de la empresa. El siguiente paso es ofrecer ayuda para reducir la huella de carbono también a sus clientes.

Cuando a Jan Gravningsbråten se le ocurrió la idea de reducir los residuos del proceso de producción de herramientas, no era consciente del efecto que podría tener en el negocio de Seco. Varios años después, su idea puede realizar un seguimiento a diez mil millones de herramientas que, a su vez, pueden generar una enorme cantidad de información sobre cómo se utilizan nuestros productos.

Seco Tools se encuentra en una posición privilegiada para apostar por la economía circular, que prioriza separar la actividad económica del consumo de recursos finitos y diseñar formas de minimizar la cantidad de residuos generados por nuestro sistema de actividades económicas.

Por primera vez, el miércoles 21 y el jueves 22 de abril, el evento anual Inspiration Through Innovation, organizado por Seco Tools y partners del sector, se centrará en la fabricación de componentes de precisión en el sector médico.

Para los fabricantes del sector aeronáutico con problemas a la hora de taladrar y en las operaciones de fresado en materiales apilados mixtos, la nueva fresa de metal duro integral para acabado JC899 Hybrid Stack y la de debaste JC898 de Seco Tools son las soluciones ideales. La herramienta de acabado JC899 cuenta con una geometría 2-en-1 patentada que elimina los problemas de delaminación y de pérdida de fibras cuando se trabaja con materiales apilados como el polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) combinado con titanio/aluminio. Junto con la herramienta de debaste JC898, la herramienta de acabado JC899 ofrece de tres a seis veces más vida útil de la herramienta que las combinaciones convencionales de taladro/escariador y mecaniza agujeros sin contaminación y contorneados con un acabado superficial perfecto que permiten una eficiencia hasta un 300% mayor en el proceso.

Para los fabricantes que buscan soluciones para la falta de predecibilidad de la vida útil de la herramienta y velocidades bajas en desbaste cuando se trabaja con superaleaciones resistentes al calor (HRSA), Seco Tools ha ampliado su gama de calidades de plaquitas de cerámica CW100 Secomax de alta productividad. Gracias a sus nuevas geometrías, reforzadas con fibras, este rango de plaquitas redondas ofrece un rendimiento superior para aplicaciones exigentes del sector de generación de energía y aeronáuticas en las que se trabaje con Inconel 718, Hastalloy, Waspaloy, Nimonic, RENE, Udimet y otras aleaciones HRSA.

El recubrimiento de última generación y la geometría de la nueva calidad de plaquita de roscado TTP2050 de Seco Tools ofrece un rendimiento eficiente, seguro y estable, junto con el control de virutas eficaz necesario para evitar que las virutas generadas durante el roscado estropeen piezas críticas en las fases finales de la producción.

Seco Tools ha anunciado el lanzamiento de tres nuevas calidades específicas para el torneado de aceros inoxidables, que cuentan con la generación de Duratomic^® más reciente de la empresa y su tecnología de detección de filos usados. Las nuevas calidades TM1501, TM2501 y TM3501 permiten unas operaciones fiables y mejoran la productividad en materiales como el acero inoxidable austenítico y el acero inoxidable superdúplex hiperaleado. La gama ampliada, que ofrece un total de 479 configuraciones de plaquitas TM, también incluye tres nuevas geometrías con rompevirutas optimizados para aplicaciones de acabado y semidesbaste en acero inoxidable.