El incremento global en el uso de robots, cada vez más utilizados en entornos de producción, presenta unos retos significativos. Como la instalación poco eficaz de los equipos y tareas de mantenimiento más largas.

El potencial de automatización mediante robots industriales está limitado por el tiempo empleado en la puesta en funcionamiento y verificación de las instalaciones, que todavía es una laboriosa tarea manual. Además, el rendimiento de los robots a lo largo del tiempo no se supervisa fácilmente, por lo que la recuperación tras una colisión o un fallo del componente depende de la preparación de personal experto, lo que supone una mayor inversión en tiempo y dinero.

Para eliminar los cuellos de botella que ralentizan el desarrollo de robots industriales, es necesario sustituir los métodos manuales lentos e imprecisos empleados para instalar una celda por un enfoque más rápido y sencillo




Detección de las causas principales del bajo rendimiento:

• Niveles de holgura
• Repetibilidad del sistema
• Desviación de compensaciones de unión
• Desviación de la ruta prevista

Los productos de la serie RCS proporcionan los medios para evitar tiempos de inactividad no previstos mediante un registro de deterioro del rendimiento del robot.

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