07
'13
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ProSoft Technology
02
'13
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HAIMER
Gama Power Mill de HAIMER
Las fresas radiales de metal duro integral Power Mill de HAIMER son las últimas herramientas desarrolladas por HAIMER GmbH, líder de mercado europeo de herramientas. Están fabricadas en metal duro de grano fino y equipadas con un sistema de protección extraíble HAIMER, un cierre de seguridad que se ha convertido en estándar para mecanizado HSC y HPC en los últimos años.
24
'13
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Schaffner
ECOsine® Active – nuevos filtros de armónicos para sistemas 690 V
El Grupo Schaffner amplía su oferta de productos y soluciones para mejorar la calidad de la energía. Los populares filtros activos de armónicos ECOsine® Active están ahora también disponibles para redes eléctricas trifásicas TN e IT 500-690 V.
23
'13
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HMS Industrial Networks AB
IXXAT Econ 100
Solución Máster altamente personalizable para EtherCAT, CANopen y Powelink
23
'13
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Keyence Mexico
GlaxoSmithKline
GlaxoSmithKline apuesta por la flexibilidad de los Sistemas de Visión de Keyence.
23
'13
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BALLUFF
Codificación de herramientas mediante RFID Industrial
La identificación de herramientas mediante RFID Industrial de Balluff aumenta la eficiencia ya que logra que sea cosa del pasado la asignación incorrecta o el extravío de herramientas. Todos los datos importantes relativos a la herramienta se almacenan sin contacto en un portador de datos embebido en el mango de la herramienta. La carga automática en la memoria del sistema permite que todos los datos sean siempre correctos y actualizados gracias a la continua actualización de los datos cuando la herramienta se carga y descarga. En los centros de producción modernos esto asegura los máximos niveles de utilización de la carga y de tiempo de funcionamiento de la máquina.
17
'13
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DATAPAQ
Supervisión de la temperatura conforme con la (especificación) AMS 2750 del (programa) NADCAP para las inspecciones de hornos aeroespaciales
Cambridge, Reino Unido - Los fabricantes de moldes cerámicos para superaleaciones aeroespaciales tienen que llevar a cabo inspecciones regulares para verificar que los hornos de recalentamiento cumplen con la especificación AMS 2750 del NADCAP. Los requisitos para los sensores de temperatura y sistemas de análisis también se establecen en la norma industrial. Datapaq es uno de los pocos proveedores de soluciones de supervisión de temperatura que puedan asegurar el cumplimiento (de la especificación) AMS 2750E. La compañía ha diseñado una solución específica para los hornos de recalentamiento que proporciona datos de temperatura exactos en directo (tiempo real) desde el interior del proceso. Una barrera de alta temperatura protege a un registrador de datos (data logger) Tpaq21 con un transmisor de radio interno. La barrera térmica personalizada es adecuada para el uso repetido en las inspecciones de hornos que duran hasta ocho horas y alcanzan temperaturas máximas de 1250 º C. El software que lo acompaña genera informes de proceso conformes con AMS 2750E. La solución de Datapaq permite un ahorro de energía a través de la optimización de los parámetros del horno. También se reducen los esfuerzos de mantenimiento y los tiempos muertos.
17
'13
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DATAPAQ
Tratamiento térmico controlado de tuberías sin costura
Cambridge, Reino Unido – Las tuberías utilizadas en la industria del petróleo y del gas tienen que soportar altas presiones. Los fabricantes deben verificar la uniformidad de la temperatura durante el tratamiento térmico que se realiza en un horno especial, mientras que las tuberías giran. Según el espesor y el grado del acero, un ciclo dura hasta 90 minutos a unos 950 °C, con temperaturas máximas que alcanzan los 1000 °C. Dado que las barreras térmicas rectangulares diseñadas con protección térmica convencional no pueden instalarse en las tuberías debido a restricciones de tamaño y prestaciones, se requiere un enfoque totalmente nuevo. Basándose en su inigualable experiencia en el desarrollo de soluciones de protección térmica especializadas, Datapaq ha diseñado una barrera cilíndrica en fase de vapor para esta aplicación. La barrera térmica TB4095 se combina con un registrador de datos (data logger) Tpaq21 y el software Furnace Insight. Mediante termopares colocados en varios puntos a través de la superficie de la tubería, la uniformidad de la temperatura del producto puede ser comprobada. Después de que el sistema estuviera en funcionamiento durante un breve periodo de tiempo en las instalaciones de un fabricante de tubos, el tiempo de cambio para tuberías de diferente tamaño se redujo, y se identificaron y se corrigieron fallos de proceso dentro del horno, reduciendo de este modo los residuos.
16
'13
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Baumer
Solución inteligente por tecnología de microondas - Un interruptor de nivel universal, para todos los productos (sólidos y fluídos ).
Los depósitos de almacenamiento, compensación y almacenamiento de la industria de transformación, alimentaria o incluso en las plantas de energía eólica, suelen necesitar un control de máximo y otro de mínimo nivel de los depósitos. Los interruptores de nivel utilizados, son tan variopintos como los diversos medios que controlan. Con el interruptor CleverLevel LBFS/LFFS, Baumer ha desarrollado un verdadero todo terreno universal, que utiliza la tecnología de microondas. Este método aprovecha el hecho de que todos los materiales, independientemente de su consistencia, tienen una constante dieléctrica específica de ese medio. Esto hace que el nuevo interruptor de nivel sea adecuado para la práctica totalidad de productos, incluidos los líquidos, granulados e, incluso, medios con carga electrostática. Al mismo tiempo, no le afectan las espumas, gases, burbujas, presurización o sustancias adhesivas que pueden conducir a errores de conmutación en prácticamente la totalidad de las otras tecnologías. Esto hace que el CleverLevel sea más que un mero sustituto de la horquilla vibradora o diapasón tradicional utilizada en el control de nivel. La configuración es posible mediante un sencillo programador o en el mismo sensor. Es más conveniente con el software Flex Programmer, que permite la visualización al mismo tiempo. La información que se muestra puede comunicarse a un controlador de nivel superior, si es necesario y allí interpretarse de acuerdo con la fase de operación.
10
'13
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NORD Drivesystems
