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03
'26
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Soluciones avanzadas para la manipulación de moldes industriales
Universal 1972 integra las tecnologías de automatización de Bosch Rexroth para optimizar la seguridad y la eficiencia en las máquinas de ajuste de moldes.
www.boschrexroth.com
La asociación estratégica entre Universal 1972 y Bosch Rexroth ha dado lugar a una nueva generación de máquinas de ajuste de moldes (tuschierpressen) de alta complejidad. La integración de las tecnologías de automatización de Bosch Rexroth en los sistemas diseñados por Universal 1972 responde a la creciente necesidad industrial de mejorar la ergonomía, la precisión operativa y la seguridad de los operarios durante las fases de mantenimiento y manipulación de moldes de grandes dimensiones, en contextos de producción internacional como el sector de la automoción.
Innovación tecnológica y personalización
La colaboración se centra en la transición de Universal 1972, pasando de ser un fabricante tradicional de moldes a proveedor de máquinas especiales de alto valor añadido. La adopción de componentes avanzados permite superar los límites de las soluciones mecánicas estándar, ofreciendo ventajas competitivas en términos de:
- Seguridad operativa: Reducción de los riesgos relacionados con la manipulación manual de cargas pesadas.
- Eficiencia energética: Optimización de los ciclos de trabajo gracias a la automatización de los procesos de montaje.
- Personalización: Desarrollo de sistemas "a medida" para satisfacer las necesidades técnicas específicas de los grandes actores globales.
Transformación estratégica del negocio
Con aproximadamente el 80% de su producción destinada a los mercados internacionales, Universal 1972 ha redefinido su modelo de negocio invirtiendo en tecnologías de automatización. Este enfoque permite a la empresa competir en los mercados globales no solo mediante la producción en serie, sino a través de la provisión de soluciones de ingeniería complejas, donde la integración tecnológica (la asociación con Bosch Rexroth) se convierte en el principal factor diferencial frente a la competencia basada únicamente en costes.
Contexto adicional: Especificaciones técnicas y ergonomía industrial
En las máquinas de ajuste de moldes, el reto técnico reside en la gestión de cargas que pueden superar varias toneladas, garantizando al mismo tiempo un posicionamiento milimétrico para el acoplamiento de las dos mitades del molde. La integración de sistemas de accionamiento electrohidráulico o electromecánico de Bosch Rexroth permite un control preciso de la velocidad y de la fuerza de cierre/apertura, fundamental para evitar daños en las superficies de acoplamiento o en los componentes sensibles insertados en el molde.
Además, la ergonomía en estas máquinas no es solo una cuestión de confort, sino un requisito de seguridad normativo (Directiva de Máquinas): el uso de interfaces de operador (HMI) avanzadas y sistemas de seguridad integrados (como barreras inmateriales o sistemas de control bimanual) permite reducir el riesgo de accidentes en una zona crítica donde los operarios deben intervenir a menudo para tareas de limpieza o control visual durante las fases de prueba. Por último, el control digital de los parámetros de movimiento garantiza la repetibilidad del proceso, eliminando las variaciones introducidas por el operador humano en las maniobras manuales.
Editado por Lekshman Ramdas, redactor de Induportals – adaptado por IA.
www.boschrexroth.com
Con aproximadamente el 80% de su producción destinada a los mercados internacionales, Universal 1972 ha redefinido su modelo de negocio invirtiendo en tecnologías de automatización. Este enfoque permite a la empresa competir en los mercados globales no solo mediante la producción en serie, sino a través de la provisión de soluciones de ingeniería complejas, donde la integración tecnológica (la asociación con Bosch Rexroth) se convierte en el principal factor diferencial frente a la competencia basada únicamente en costes.
Contexto adicional: Especificaciones técnicas y ergonomía industrial
En las máquinas de ajuste de moldes, el reto técnico reside en la gestión de cargas que pueden superar varias toneladas, garantizando al mismo tiempo un posicionamiento milimétrico para el acoplamiento de las dos mitades del molde. La integración de sistemas de accionamiento electrohidráulico o electromecánico de Bosch Rexroth permite un control preciso de la velocidad y de la fuerza de cierre/apertura, fundamental para evitar daños en las superficies de acoplamiento o en los componentes sensibles insertados en el molde.
Además, la ergonomía en estas máquinas no es solo una cuestión de confort, sino un requisito de seguridad normativo (Directiva de Máquinas): el uso de interfaces de operador (HMI) avanzadas y sistemas de seguridad integrados (como barreras inmateriales o sistemas de control bimanual) permite reducir el riesgo de accidentes en una zona crítica donde los operarios deben intervenir a menudo para tareas de limpieza o control visual durante las fases de prueba. Por último, el control digital de los parámetros de movimiento garantiza la repetibilidad del proceso, eliminando las variaciones introducidas por el operador humano en las maniobras manuales.
Editado por Lekshman Ramdas, redactor de Induportals – adaptado por IA.
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